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SMC電磁閥的密封性與閥門的功能資料有哪些
SMC電磁閥內(nèi)漏問題嚴(yán)重威脅著裝置的正常運(yùn)行,而且運(yùn)行中的閥門又很難發(fā)現(xiàn)是否有內(nèi)漏,調(diào)查結(jié)果顯示各石化企業(yè)使用的各種閥門不同程度的存在著內(nèi)漏問題。其原因有閥板、閥座的密封面材質(zhì)不符合使用要求,加工精度不夠,閘閥的閥板、閥座的楔角不匹配、密封面寬窄不一,吻合度差,閘板不到位,關(guān)不死因素。
如對于SMC電磁閥來說,密封面材料代號Y應(yīng)該是指密封副中硬度相對較軟的密封面材料,所對應(yīng)的另一密封面材料顯然也少應(yīng)為硬質(zhì)合金,而實(shí)際上有的閥門只在其中一個密封面上堆焊硬質(zhì)合金,而另一個密封面卻是碳鋼的本體材料,投入使用后時間不長就因磨損出現(xiàn)內(nèi)漏現(xiàn)象。
SMC電磁閥又如某管道系統(tǒng)選用了SMC電磁閥閥座密封材料采用聚四氟乙烯。從使用工況來看,要求并不高,都是常溫常壓,但在試運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)為數(shù)不少的閥門關(guān)不嚴(yán),內(nèi)漏嚴(yán)重,以于無法正常使用,Z后不得不更換成閘閥。拆下來檢查發(fā)現(xiàn),關(guān)閉狀態(tài)下的閥板與閥座有很大的間隙,甚透光。
SMC電磁閥分析其原因可能有以下幾點(diǎn)!閥門密封副的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理或制造及裝配精度達(dá)不到要求;" 閥門安裝未按要求施工而使其承受過大的力;#施工過程中有焊渣、沙子、金屬屑雜質(zhì)進(jìn)入閥腔內(nèi),使密封效果受到影響。
其實(shí)更實(shí)際,也是Z根本的原因就是在制造、運(yùn)輸或安裝的某一過程中未按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求去做。
閥門的腐蝕和磨損,閥板襯里是*能夠接觸到漿液的部件,而其他部件不被石灰石(或石灰膏)漿液腐蝕。因此,閥體和閥桿就不需要采用昂貴的合金(2205)材料,從而大大節(jié)約了成本。脫硫蝶閥*的閥座設(shè)計(jì)*把閥體與流體介質(zhì)隔開,與其他同類閥門比較,它有更的閥座牢固方式、就地更換閥座快捷、閥門保持零泄漏、且摩擦小。蝶閥閥板采用高性能合金(2507、1.4529)材料,有效抵御漿液的腐蝕和磨損。
SMC電磁閥的應(yīng)用范圍:
SMC電磁閥可廣泛用于水電、污水、建筑、空調(diào)、石油、化工、食品、醫(yī)藥、輕紡、造紙、給排水流體管線上作為調(diào)節(jié)和截流使用,并可籍由材質(zhì)的更改,以適用于水、氣、油不同介質(zhì),適用溫度-20~80℃。通過更換閥板密封圈、O型圈、蝶板、轉(zhuǎn)軸材質(zhì),可適用多種介質(zhì)和不同溫度。閥門自動控制裝備有高電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)或雙作用氣動執(zhí)行器,可以實(shí)現(xiàn)自動與手動雙重啟閉功能。
SMC電磁閥的結(jié)果特點(diǎn):
1、SMC電磁閥主要結(jié)構(gòu)由閥體,閥瓣,閥座,閥桿及傳動操作機(jī)構(gòu)部件組成,閥座采用可脫卸構(gòu)造,并可根據(jù)不同介質(zhì)的物理化學(xué)特性,選用相應(yīng)的耐高溫,耐低溫,耐腐蝕,耐光,耐老化材質(zhì)。
2、閥門球墨鑄鐵殼體內(nèi)外表面可采用高溫靜電噴涂環(huán)氧樹脂粉末涂層,涂層具有較高的耐腐蝕性能,與球墨鑄鐵基體具有*的結(jié)合強(qiáng)度,涂層度為0.2—0.5mm.
SMC電磁閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):
1.采用中線型結(jié)構(gòu)無偏心設(shè)計(jì),具有顯著的操作扭矩低的特征,配置電動裝置時的經(jīng)濟(jì)性顯著;
2.設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,安裝拆卸簡單,便于維修;
3.采用襯膠結(jié)構(gòu),SMC電磁閥圓周形密封面精密加工較高的光潔度,對橡膠閥座的摩擦系數(shù)極低,閥門使用壽命較長;
4.閥板密封面流態(tài)特性呈線性狀態(tài),具有較小的流阻系數(shù),閥門流阻??;
5.*設(shè)計(jì)的模壓橡膠閥座具有的均衡性和支撐性,有效避免受力不均造成的對橡膠的破壞,閥門處全關(guān)位置時,橡膠處于的壓縮狀態(tài)以保持零泄漏;
6.SMC電磁閥兩端口橡膠密封面突出球墨鑄鐵法蘭面,閥門在管道安裝時無需額外的橡膠密封墊片
7.SMC電磁閥的操作機(jī)構(gòu)選用靈活;
8.SMC電磁閥外觀精美耐腐蝕性。