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SMC電磁閥的安裝使用流程資料分外哪些

更新時間:2019-09-06 點(diǎn)擊量:1340

    SMC電磁閥的安裝使用流程資料分外哪些
    SMC電磁閥密封上面呈平面或海錐面,方工閥瓣沿閥座的線作直線運(yùn)動。閥桿的運(yùn)動形式,也有升降旋轉(zhuǎn)桿式可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)各種類型流體的流動。因此,這種類型的截止閥閥門非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流用。
    SMC電磁閥由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短,而且具有非常的切斷功能,又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系,非常適合于對流量的調(diào)節(jié)。
    在SMC電磁閥由全開位置開始關(guān)閉的階段,隨著閥瓣的下降,流體在閥瓣前后造成壓差,以阻止閥瓣下降,而且這個阻力隨閥瓣下降而迅速增加。當(dāng)截止閥全關(guān)時,閥瓣前后壓差于介質(zhì)工作壓力,這時阻力大。再加以的密封力,使截止閥關(guān)閉瞬間的操作力增加很快。在閥門開啟過程中,由于介質(zhì)壓力或閥瓣前后壓差造成的推力都是幫助開啟閥門的。應(yīng)該指出的是,在開閥瞬間的力矩有可能過關(guān)閥時的力矩,因?yàn)榇藭r要克服較大的靜摩擦力。
    SMC電磁閥開啟時,閥瓣的開啟高度達(dá)到截止閥公稱直徑的 25% ~ 30% 時,流量即已達(dá)到大,即表明截止閥已達(dá)到全開位置,所以截止閥的全開位置應(yīng)由閥瓣行程來確定。截止閥關(guān)閉時的情況和關(guān)嚴(yán)后再開啟的情況與密封式的閘閥相似,因此,截止閥的關(guān)閉位置應(yīng)該按操作力矩增加到規(guī)定值來確定。截止閥的操作力矩如何設(shè)定。
    1.遵守正確的安裝技術(shù)應(yīng)始終遵守控制閥(調(diào)節(jié)閥)制造商的安裝指導(dǎo)和注意點(diǎn)。這里對典型的安裝指導(dǎo)作簡單歸納。
    2.閱讀操作手冊在安裝閥門之間,閱讀指導(dǎo)手冊。指導(dǎo)手冊介紹該產(chǎn)品以及安裝前和安裝時應(yīng)注意的安全事項(xiàng)及預(yù)防措施。按照手冊中的指南去做有助于安裝的簡易和成功。
    3.確認(rèn)管道清潔管道中的異物可能會損壞閥門的密封表面或甚阻礙閥芯、球或蝶板的運(yùn)動而造成閥門不能正確地關(guān)閉。為了減小危險情況發(fā)生的 可能性,需在安裝閥門前清洗所有的管道。確認(rèn)已管道污垢,金屬碎屑、焊渣和其它異物。另外,要檢查管道法蘭以確保有一個光滑的墊片表面。如果閥門有螺 紋連接端,要在管道陽螺紋上涂上高的管道密封劑。不要在陰螺紋上涂密封劑,因?yàn)樵陉幝菁y上多余的密封劑會被擠進(jìn)閥體內(nèi)。多余的密封劑會造成閥芯的卡塞 或臟物的積聚,進(jìn)而導(dǎo)致閥門不能正常關(guān)閉。
    4.檢查控制閥(調(diào)節(jié)閥) 雖然閥門制造商們會采取某些步驟防止運(yùn)輸損壞,但這種損壞還是有可能發(fā)生的,且可以在安裝之前發(fā)現(xiàn)和通報。不要安裝已經(jīng)知道在運(yùn)輸和存放時已損壞的閥門。 安裝之前,檢查并除去所有運(yùn)輸擋塊、防護(hù)用堵頭或墊片表面的蓋子,檢查閥體內(nèi)部以確保不存在異物。
    5.采用良的管接實(shí)踐大部分的控制閥(調(diào)節(jié)閥)可以安裝在任何位置,但是,通常用的方法是將執(zhí)行機(jī)構(gòu)垂直放置并位于閥門的上部。如果 執(zhí)行機(jī)構(gòu)水平安裝是必須的,則考慮對執(zhí)行機(jī)構(gòu)增加一個額外的垂直支撐。應(yīng)確保這樣安裝閥體:流體流向與流向箭頭或指導(dǎo)手冊所指示的方向一致。
    6.確保在閥門的上面和下面留有足夠的空間以便在檢查和維護(hù)時容易地拆卸執(zhí)行機(jī)構(gòu)或閥芯??臻g距離通常可以從閥門制造商認(rèn)定的外形尺寸圖上 找到。對于法蘭連接的閥體,確保法蘭面準(zhǔn)確地對準(zhǔn)以使墊片表面均勻地接觸。在法蘭對中后,輕輕地旋緊螺栓,后以交錯形式旋緊這些螺栓。
    因填料原因造成的故障表現(xiàn)為外泄漏量增大、摩擦力增大及閥桿的跳動。分析如下。
    1. 填料材質(zhì)不合適。由于填料材質(zhì)不合適造成的故障主要是外泄漏量增大及摩擦力增大例如,在高溫應(yīng)用場合,采用聚四氟乙烯填料。故障處理方法是更換填料。
    2.填料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不當(dāng).o填料腔內(nèi),填料和有關(guān)附件的位置安裝不合適,填料高度不合適故障處理方法是按產(chǎn)品說明書要求安裝填料和有關(guān)附件?! ?3.填料安裝不合適。例如,石墨填料采用螺旋式安裝造成填料壓緊力不均勻,沒有對準(zhǔn)。故障處理方法是按層安裝,使壓緊力均勻。
    4.填料有雜物。填料內(nèi)的雜物造成閥桿劃跡。故障處理方法是對填料進(jìn)行清潔,除去雜物
    5. 上閥蓋安裝不當(dāng)。上閥蓋安裝不當(dāng)使填料受力不均勻。故障處理方法是重新安裝上閥蓋的墊圈,并對上閥蓋固緊螺栓平均地用對角方式壓緊o      執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣密性造成的故障   執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣密性造成的故障表現(xiàn)為響應(yīng)時間增大,閥桿動作呆滯。分析如下?! ?1.氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)的膜片未壓緊。膜片未壓緊或受力不均勻造成輸入的氣信號外漏,使執(zhí)行機(jī)構(gòu)對信號變化的響應(yīng)變得呆滯,響應(yīng)時間增大。如果安裝了閥門定位器,則其影響會減小。故障處理方法是用肥皂水涂刷檢查,并消除泄漏點(diǎn)o   2.氣動活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)的活塞密封環(huán)磨損。造成控制閥不能快速響應(yīng),閥桿動作不靈敏。故障處理方法是更換密封環(huán),并檢查汽缸內(nèi)壁有否磨損。
    3.氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)的膜片破損。表現(xiàn)為閥桿動作不靈敏,可聽到氣體的泄漏聲。故障處理方法是更換膜片,并應(yīng)檢查限位裝置或托盤是否有毛刺o
    4.連接管線漏氣。造成閥桿動作不靈敏,響應(yīng)時間增大。故障處理方法是用肥皂水涂刷連接管線,檢查泄漏點(diǎn),并更換或焊接。      不平衡力造成的故障   不平衡力造成的故障表現(xiàn)為控制閥動作不穩(wěn)定,關(guān)不嚴(yán)。故障分析如下。
    1.流向不當(dāng)??刂崎y安裝不當(dāng),造成實(shí)際流體流向與控制閥標(biāo)記流向不一致,使不平衡力變化。例如,流關(guān)控制閥被安裝為流開。故障處理方法是重新安裝。
    2.執(zhí)行機(jī)構(gòu)不匹配。造成推力或推力矩不足,使控制閥動作不到位。故障處理方法是更換執(zhí)行機(jī)構(gòu)?! ?電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的故障   電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的故障除了常見的線路短路或斷路外,還有伺服放大器和電動機(jī)故障。   常見故障分析如下?! ?1.各接插件松動或接線斷路或短路。造成接觸不良,并增大或降低有關(guān)線路阻抗。故障處理方法是檢查和撥動連接導(dǎo)線,重新插拔和插入各接插件。
    2.SMC電磁閥檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,齒輪嚙合是否良,故障處理方法是更換或修補(bǔ)殘缺的齒輪,添加潤滑劑。

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